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彩砂地坪的原材料有兩種，一種是彩色石英砂地坪，一種是環氧樹脂彩砂地坪。這里主要介紹的是環氧樹脂彩砂地坪，以下簡稱環氧彩砂地坪。環氧彩砂地坪是選用顆粒狀的彩色石英砂配合透明的環氧樹脂，不摻雜粉狀填料或顏料，這樣的環氧彩砂地坪不僅具備優美的裝飾性能，還保障了地坪的高抗壓性和高耐磨性。

基材是地坪涂裝的基礎，地坪涂裝的使用壽命受到基材的強度、基材與地坪涂料的附著力等因素的影響，因此，必須重視基材狀況及其處理。地坪涂裝常見的基材材質為混凝土、水泥砂漿、水磨石、金剛砂等地面，影響地坪涂裝的基材因素主要有以下幾個方面。
一、基材基面的平整度
基材基面的平整度，是指基材表面的凹凸程度，用目測的方法感覺基本平整的方法都是不準確的。判定辦法：　用2m靠尺，用塞尺測量靠尺下的縫隙，一般控制在3mm以下。
二、基面濕度
混凝土和砂漿地面中含有的水分，會直接影響到低涂層與基層的粘接強度，濕度過高時，還會引起涂層鼓泡和脫層。判定辦法：
1、用含水率測試儀檢測基面含水量，一般要求控制在6%以下。
2、薄膜測試法：用46cm×46cm的塑料薄膜平放在混凝土表面，四周邊用膠帶紙密封。16小時候后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，證明混凝土基層過濕，不宜施工。（或要施工防水層）
三、基面強度
基面強度不足會使地坪涂層與基材拉開，或由于基層受力破壞，引起整個地面的破壞。所以基面的壓縮強度要控制在25Mpa以上。判定辦法：用鋼絲刷或金屬棒摩擦基面，如果起砂，說面強度不夠。用小鐵錘敲打基層，如果有空鼓，則必須采取灌漿等相應的措施處理。

承接地坪涂裝工程對基材的要求（上）
二、基層缺陷
1、起殼 ?水泥砂漿找平層和混凝土結合面剝離，附著力差。簡單判定方法用小鐵錘或金屬物敲擊有無空鼓聲音。如整個結合面空鼓聲音嚴重，則為整個結合面都剝離，要鏟除舊基面再用砂漿找平層從新抹面。如果只是部分地面空鼓，視情況用灌漿方法修補。
2、裂縫 ?用電動切割機沿裂縫部分切開1cm左右寬度的“V”型槽，用環氧樹脂砂漿修補。
3、缺口 ?基層表面有凹坑，缺口等，要先將粉塵，松散的砂粉清除干凈，用環氧樹脂砂漿修補并抹平。
4、強度差 ?由于水泥標號不夠，砂漿配比不合理或者養護不當造成的強度差，應清除后，重新澆筑混凝土。
三、附著物
新施工的混凝土基面，通常會有水泥浮漿或水泥塵屑。這些雜物會影響地坪涂層與基面的附著力，施工前必須清楚干凈并打磨基面，使地坪底層能更與基面更好結合。
四、環境條件
施工前要調查施工環境，并預測施工期間將會發生的變化，做好預防措施。主要要求如下：
1、施工環境應封閉，否則會影響表面環境，如沙粒污染表面，縮孔，麻面等；
2、施工環境應控制在溫度10—35攝氏度，空氣相對濕度應小于75%；
3、溫度和濕度的變化都會影響涂料的固化、流平性和表觀質量。
4、要是下雨天施工，注意雨水不能灑入施工場地。

在油漆施工的過程中，天氣的影響是很重要的。21℃的溫度，50-60%的濕度，無風或微風是理想的天氣條件。
以下是不同的氣溫變化，油漆施工應該考慮的因素：
1、高溫施工：
高溫下的油漆施工程序和正常標準無太大區別，但高溫要作為施工考慮的重要因素。由于干燥時間和固化時間縮短，雙組份產品的活化期也難以掌握。白天和晚上的溫差變化極易使晚上剛才表面出現冷凝。
2、低溫施工：
低溫施工中最重要的是觀察冬用產品固化所要求的溫度。例如，最低的固化溫度定為+10℃，這并不是指施工油漆時白天的最高溫度為+10℃。清晨、傍晚和夜間都有可能出現較低的溫度。夜間最低溫度應和固化最低溫度相應，保證連續的固化程序。
如溫度不超過+20℃，冬用產品也可在春天、初春和初秋時使用。活化期可能稍稍加快，但經控制，不會影響施工。產品必須用機械攪拌器充分混合攪拌，否則會影響產品性能。
當油漆以規定膜厚施工于需保護表面時，則具有防銹效果。油漆施工的方法也是很關鍵的。主要有三種施工方法:刷涂、滾涂和無氣噴涂。
1、在氣溫25℃以上進行油漆施工，應注意以下幾點：
①在施工中，選擇最小的壓力泵，能形成良好的霧化即可；
②噴槍至被涂物的距離為30-40厘米；
③使用小角度噴射的噴嘴；
④施工較大孔口的噴嘴；
⑤刮風時，使用頂蓬。

本文通過液態環氧樹脂與水性固化劑以及顏填料等復配，制備了性能優異的水性環氧地坪涂料，解決了濕面施工與鼓泡等問題，并對其透氣性和施工工藝進行了探討。

通過對環氧樹脂、固化劑、顏填料以及助劑的精心選擇，制備了性能優良的水性環氧地坪涂料，它以水為分散介質，VOC含量極低、氣味小、環保、安全性高，可在潮濕環境施工。涂膜附著力強、柔韌性好、耐沖擊、透氣性良好、不鼓泡，適用范圍較廣，對一般地面涂裝都適用。特別適用于醫院、食品廠、超市、乳品廠和化妝品廠等需要保持高度清潔的場所及潮濕環境，如地下停車場、一樓地面、潮濕季節。

環氧地坪涂料經涂裝干燥后，在涂膜的局部或整個表面上出現大小不規則突起顆粒的現象。或由于環氧地坪漆中混汝異物，涂料變質或過噴涂而引起的凸起物稱為起粒。在涂裝時或剛涂裝完的濕膜上附著的灰塵或異物稱為塵埃。

涂膜起粒產生的原因、預防措施和解決方法如下：

1、完工后可施工時間：環氧砂漿地坪工程完工后24小時可開放步行，72小時方可承載重物；
2、硬度和耐候性：7天以后，環氧砂漿地坪性能完全穩定，達到最理想的硬度和耐候度；
3、保持清潔衛生：環氧砂漿地坪需要保持清潔衛生，如有砂塵顆粒、堅硬物料的碎顆粒等，需要及時清掃干凈，以免經輾壓后劃傷地面，車間、倉庫內外使用不同的叉車作業，外面的叉車不要進去，里面的叉車不要出來，以免帶進砂塵；
4、避免撞擊或劃傷：避免超重的機器、物件撞擊地面，避免尖銳的器件劃傷地面，叉車、手推車行走應使用橡膠輪子；
5、油污及溶劑清除：環氧砂漿地坪須有較好的耐酸堿性，但亦需妥善處理，如有水、酸堿性溶液、機油等滴落，應及時清理，不要超過24小時；
6、及時修補破損：如環氧砂漿地坪漆面發生破損，破損處又有油污滴落，在破損處要及時修補，以防油污等滲入素地結構中或漆層底下；
7、新環氧砂漿地坪養護：新完工的環氧砂漿地坪廠房或車間，可能會有其他施工單位進入進行后期安裝、裝修工作，對環氧砂漿地坪養護造成很大的影響。所以需要特別注意，不得有硬物在地面上拖行，不得將泥沙帶入現場，刷天花或其他安裝需在施工地點鋪墊隔檔材料，避免損壞、弄臟環氧砂漿地坪。

環氧地坪對地面要求相當高（如平整度、強度），現在混凝土地面整平、收光一般都是用手工抹子進行抹平的。其施工時一般都是在已整平的混凝土表面用木抹子搓平，施工都存在一定的缺陷：使原來已經平整的地面被踩的坑坑洼洼。地面做好后，表面明顯看見不平整，光度也不理想。
所以在施工環氧地坪前，推薦使用整平、收光比較先進的方法耐磨地坪磨光機進行表面打磨，收光。其施工完成后的地面：平整度高、強度高、密實度高等優點。